闸门选用须知： 

1、 选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）；  

2、 启闭机应根据启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 

3、 平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 

4、 轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉；  

5、 工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，

6、 方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受向水压时，水头应<2.5m; 

7、 暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。  此种闸门自带开启装置，不需***启闭机； 

8、 订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格； 

9、 本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门； 

10、有其它要求的可以再议商定。

闸门主要性能指标：

a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ?m   反向≤1.25L/min ?m

c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。

d）工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10

e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

f）工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m

g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。  

选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是***常用的门型。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材，而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外，在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施，通称阀门。

闸门主要性能指标：

a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ?m   反向≤1.25L/min ?m

c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。

d）工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10

e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

f）工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m

g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。  

闸门安装事项：    

1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；  

2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，***其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 

3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；  

4、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度。 

闸门与启闭机安装好后的调试过程 

1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。  

2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。   

3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。  

闸门使用、维护及保养  

1、使用前，操作人员应熟悉设备性能和操作方法。  

2、使用手动启闭机与闸门时，要摇动均匀，不允许在开启或关闭时用力过猛，以防损坏定位装置。  

3、使用手电两用启闭机与闸门时，闸门全开或全关由电器自动控制，当因停电而必须用手动时，应将转换手柄打到手动位置方可开启或关闭闸门。如果要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据经验，或根据开度指示器读数进行操作。  

4、要求每季度对启闭机轴承螺母螺杆等部件加注黄油或机油一次，每年对闸门表面进行除锈，涂防锈漆一次。