全自动卧床式翻板闸门，适用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设、旅游开发等工程。  

常见的拦河坝有传统的依靠卷扬机的提升式闸门、翻板闸门、橡胶坝等。但目前所有的拦水闸门，都面临着河道内各种自然环境因素和人类生产、生活所造成的垃圾和废弃物的考验，闸门在运行中时常被卡住，造成闸门漏水和损坏，在闸门维修和维护过程中存在巨大难度。而这几种闸门主要存在如下不足：

1.传统卷扬机提升式闸门，设计布置繁琐，对大坝的要求极高，要建造相对应的卷扬机安装平台，投资***极高且施工与安装周期较长。

2.翻板闸门目前较流行的拦水闸门，经过水流冲击，河道内的垃圾及各种漂浮物（如树枝、水草、各类生活垃圾等）通过翻板闸门时，易被卡住，造成闸门回位时漏水或损坏；该类型闸门在全部打开时开度约在80度左右，还是有一定阻水能力，影响了闸门的泄流能力。而且翻板闸门受结构比例及配重的限制，过高或过大都不能实现制作。

3．橡胶坝在蓄水时需要往橡胶坝灌水，放水时需要抽水，在整个蓄水和放水过程中时间较长；橡胶坝在行洪时，与坝面拍打，容易造成橡胶磨损；河道内的树枝和木桩在通过橡胶坝时，很容易将橡胶坝捅破，严重影响了橡胶坝的运行；加之橡胶本身的特点——易老化，大大缩短了像胶坝的使用寿命。

全自动卧床式翻板闸门是通过以下技术方案实现的：包括门板，其通过门板铰座设置在混凝土坝基上，门板通过油缸连接轴活动连接液压油缸，液压油缸通过油缸铰座固定在混凝土坝基上，液压油缸与油缸铰座之间可转动，液压油缸通过液压油管与液压控制装置相连接，液压控制装置与远程控制设备相连接，门板与液压油缸形成三角形的支撑结构，门板的底部安装有底止水橡胶。

全自动卧床式翻板闸门具有以下优点：

1、建造***低

全自动卧床式翻板闸门只需建造坝基，无需建造相关的放置平台，而且不需建造闸门与闸门之间的隔离墩，相对与其他类型的闸门坝基基础要求不高，基础上部的宽度能够布置下闸门及满足日后维修、维护即可，因此，总体工程投资***大大降低。

2、结构科学合理，闸门***，美观大方

全自动卧床式翻板闸门上翻拦水时，门板与液压油缸形成三角形的支撑结构，力学结构科学合理，闸门全部为钢板与型钢焊接而成，并通过防腐处理，***，抗洪水的冲击能力强。平时河道流水从闸门顶部通过，形成一道瀑布与周围景色相结合，即美观又大方。

3、止水效果好

全自动卧床式翻板闸门全部为钢板与型钢焊接而成，加之本翻板闸门为底部固定，河道垃圾和杂物往闸门上面通过，不易被河道内的杂物卡住而漏水，止水***。而混凝土翻板闸门拼装而成的门板缝隙长时间运行易造成渗漏；翻板门底部和侧面易被河道垃圾、树枝等杂物卡住，造成漏水。

4、泄流能力强

目前市场上的翻板闸门多为浮动式翻板闸门，在闸门开起过水时，水往闸门底部和上部一起通过，传统翻板闸门在水中***多开至80度，不能与水流平行，从而形成翻板闸门一定的阻水，加之传统翻板闸门安装时需要有两个固定支墩作为闸门支撑，加大了过水的阻碍。而全自动卧床式翻板闸门为底部固定，全部下翻时，闸门卧在河床底部，与坝基相平，实现了泄流零阻碍，让水流全速通过。

5、科技含量高，管理***低

全自动卧床式翻板闸门可基于Internet网络，通过PLC实现远程控制，对河道情况和翻板闸门的运行进行远程监控，在现场也可转换为现地控制。通过设定水位传感器将信号传送至液压控制装置，液压控制装置通过控制液压油缸自动控制闸门，根据洪水涨落，实现翻板闸门的自动开关，及时、合理调整河道蓄水水位，真正做到24小时无人值守。若在运行时存在问题，导致控制压力过大，控制系统中设置的超压保护系统会自动启动，暂停运行，保护控制系统及闸门的安全，并会发送短信通知管理人员前来查看和维修。

渠道闸门***应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调节流量和控制水位之用。渠道闸门的材质：铸铁闸门，钢闸门，和不锈钢闸门等，根据客户需要铸造合适材质闸门。渠道闸门具有以下***：1.手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方

新疆墙式镶铜铸铁圆闸门***

便、轻巧、可靠。2.力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。3.***:***及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。4.密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好。5.重量轻:约为普通闸门的1/3重量。6.寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。7.维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修***低。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等***材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。

ZMY铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。本系列闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形、和ZML法兰圆闸门三类，根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用***的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用***灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经***加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。

     二、产品结构特点和工作原理：

     1.铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由***灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、***、***性好、承压能力大。

     2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经***加工后配研，故密封性好。

     3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

     4.品种***，适应性广。

      5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

     三、主要技术性能参数：

     1.型号与规格：

     圆形闸门：明杆式 ZMY DN300～DN1500mm

     2.铸铁镶铜闸门主要性能指标： 
     a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 
     b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m   反向≤1.25L/min ·m 
     c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 
     d）工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10
     e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 
     f）zui大工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m 
     g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
     h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。