卷扬启闭机的制动轮与制动器
   制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。
   制动带与制动闸瓦应紧密地贴合，制动带的边缘应按闸瓦修齐，固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间。。2*50KN卷扬式启闭机 ***供应。

齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

 

QPQ型普通卷扬式启闭机，QPK快速卷扬式启闭机，QPG高扬程卷扬式启闭机，QHQ弧形门卷扬启闭机，QPT移动式卷扬启闭机。根据用户需要可加设手摇装置。以上产品启闭吨位6-125吨，可与平板，弧形闸门配套使用 双吊点卷扬式启闭机2x25T 一、概述 本厂生产的卷扬机***应用于建筑、冶金、矿山、桥梁安装、起重等行业，用于提升重物、设备安装、牵引重物、打桩、冷拉钢筋等项工作。适用于温度 -25℃～40℃,湿度≤85﹪，海拔1000米以下，无火灾、爆炸危险的工作环境中。三相交流电源50HZ,380V,允许电压偏差±5﹪。卷扬机的工作级别A5级，使用中工作级别提高一级其额定拉力应降低20﹪使用。 二、结构及原理 本机由电动机、联轴器、减速机、卷筒及底盘等组成。电机经联轴器、减速机而驱动卷筒旋转并缠绕钢丝绳，钢丝绳从卷筒的下方绕出。JK快速卷扬机、JM慢速卷扬机通过通电或断电来实现卷扬机的工作或制动。 三、操作和注意事项 1、工作前应认真阅读本《卷扬机使用说明书》和随卷扬机的有关资料如：《圆柱齿轮减速机使用说明书》、《电动机使用维护说明书》、《制动器使用说明书》、《电阻器使用说明书》、《钢丝绳使用指南》等。 2、工作前，先检查重物之重量应在机器拉力范围以内，检查钢丝绳及其捆扎情况。 3、检查机器的固定及各部联接的牢固性，电器接线和接地的正确性及在减速机内注油。 4、检查控制开关，闭合闸刀，用手按下启动按扭，机器开始运转，按停止按扭，电机停止转动同时制动器自动刹车。 

卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。
   卷扬启闭机上的滑轮