钢坝闸门及埋件的制造按照技术条件及合同文件要求进行。技术条件及合同文件没有具体要求的，按照《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）的有关规定执行。防腐处理除按照技术条件、合同文件和DL/T5018外，还遵照《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）规定执行。 直接用于本工程各项结构的钢板或型钢预***行整平和矫正，不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢，不会用于制造本工程各构件。 门叶和底轴根据运输单元分节制造，以便工地安装。经检查合格的门叶和底轴在工厂整体预组装检查。组装检查合格后，在控制的对接部位上写上明显的标记、编号，焊上定位板或配钻定位螺栓孔。 轴与法兰盘连接的端面均进行精加工。 耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11条的要求。 底轴钢坝门两侧预埋件止水面座板采用大理石贴面。 门叶面板定尺供应减少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，门叶止水面进行机加工，棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓连接方式。 闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料，并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺，以确保焊缝质量，使尺寸偏差小，满足规范要求。制作过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量，对焊接变形超差部分全部进行校正，直至达到规定的标准为止。 所有设备的质量检验及验收工作，均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责，监理单位随时监督或进行复检。 闸门及埋件在制造前或制造过程中，如需要变更，事先取得发包人的书面同意，不得自行变更设计，对变更的内容应作详细记录，并做为绘制竣工图纸的依据。 分节制造的闸门门叶及底轴，在进行整体预组装。组装时，相邻部件组合处的错位，经过加工的不大于0.5mm，未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡，经检验合格后，在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显地标写在部件上。 钢板焊接接头坡口预定线两侧各50mm范围内，T型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内，进行超声波探伤检测，不出现夹层。 主要经营拍门系列、玻璃钢闸门、螺杆启闭机系列 、卷扬启闭机系列 、 铸铁闸门系列、钢制闸门系列、 清污机、拦污栅、 橡胶止水、 液压启闭机 闸门 闸门启闭机 铸铁闸门 钢制闸门。

门式冲洗系统，门式自动冲洗系统***制造生产厂商

　技术***

　　所需构筑物高度相对较低

　　对污水管道底部的地基结构没有要求

　　易于在现有污水管道中安装

　　可改变污水走向，运行***低

　　建造和维护过程中不需要设置紧急分流旁道

　　可调整拦蓄门高度，灵活的控制排水过程

　　紧急情况下可采取手动控制，不依赖于电力

　　可完全锁定在拦蓄断面以上的任何位置

　　维护简便、费用低

　　现有污水管道竖墙可用的情况下，不需要附属构筑物

　　可设计为顶出流或底出流

　　旱季时，所有部件可以置于开启状态

　　闲置期时，由于拦蓄门锁定在开启状态，可通过目视法进行检查

　　充分利用管网的潜在容量

　　优化管网运行管理

　　防止污染物的沉积，均化污水处理厂负荷

　　防止管道中的气味污染

　　可联合使用，作为污水管理设施

雨水调蓄池门式冲洗系统 设备-耀禹水利的简单介绍

雨水调蓄池门式冲洗系统 设备另一用途用途就是对过河桥梁、铁路、建构筑物等倒虹吸管道进行有效冲洗。设备安装方法、运行过程与安装与普通排水管道中一致，区别在于安装地点不同。

雨水调蓄池门式冲洗系统 设备-华远水利的详细信息

雨水调蓄池门式冲洗系统 设备：

运行原理

在现有调蓄池中经过简单改造后即可安装门式自动冲洗系统，不会减少调蓄池的调蓄容量。系统运行可靠、稳定，一般情况下经过一次冲洗即可将大颗粒沉积物甚至大石块冲刷干净，这已经在实际工程应用中得到验证。主要运行过程如下
蓄水

首先，将雨水调蓄池划分为多个冲洗廊道。然后在每一个冲洗廊道中分离出一座单独储水间，用于在调蓄池日常进水时存储来水，作为清洗调蓄池的冲洗水源。

调蓄池排空
水中污染物沉积于池底需要清洗时，首先排空雨水调蓄池，通过PLC控制系统启动液压系统，将位于储水间之前的冲洗门开启，开始对廊道进行清洗。
冲洗

冲洗门开启之后，储水间内的水源产生强大的冲洗水流（类似水坝放水），对调蓄池各廊道底部进行冲洗。冲洗完毕后冲洗门恢复原位，等待下次蓄水冲洗。