双吊点螺杆启闭机的安装步骤1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积压紧力，***闸门受压时达到*的止水效果。2.11PGZ整体式平面拱形铸铁闸门手动启闭1）单吊点启闭时，启闭机直接安装在座架上，以实现闸门的上下升降。2）手动操作启闭机机构，启闭装置输出转速n18r/min、启闭速度ν0.25m/min，手动操作力不大于140N，手动操作时应灵活、可靠。启闭机与螺杆的连接形式符合ISO5210或DIN3338标准。手轮中心距离地面高度为800mm。力矩弹簧应能使蜗杆的轴向位移与输出轴转矩成正比。3）环境温度：15+50；4）相对湿度：955）驱动装置采用油浴润滑，齿轮设计符合ISO、DIN或等同标准，服务系数不小于1.4，齿轮材料采用低合金钢，渗碳淬火处理，齿面硬度HRC58，轴承寿命不于100000小时。单转减速箱内蜗轮副应始终保持良好的润滑状态，箱体的各个输入、输出口有“0”形密封圈密封。铸铁闸门制作的固定卷扬式启闭机哪家好 小车式卷扬启闭机

卷扬式启闭机的机架（概念、制作）

卷扬式启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，***启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的zhong心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的***。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270—500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，消除应力，稳定组织，为***筒体加工精度做好准备。加工时主要***：①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。为了***卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借zhong心的方法予以调整。为了***卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。为了***开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能***大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在装配中***开式齿轮副啮合间隙的一致性。

卷扬式启闭机调试步骤及注意事项如下：
1、要求启闭机的操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。要求在启闭机没有荷载的情况下，***三相电流不平衡不超过正负10，并测出电流值。
2、对于启闭机上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆 上。 3、机器的主令控制器调整，必须***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定 期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
4、在启闭机安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。如果进行机器的维修时，必须清除载荷。
5、操作前，对起闭机进行***检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。在进行启闭机检查电源线路是否接通，开关是否良好。电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。