液压升降坝与橡胶坝、翻板闸门坝及钢坝闸的比较 JC-008    

     目前全世界用得多的活动坝是橡胶坝。橡胶坝不仅***高，而且安全性、可靠性较差，使用寿命短。     

液压升降坝即完全达到了橡胶坝能升能降的效果，又克服了橡胶坝安全性、可靠性、耐久性较差的缺点，而且***还大为降低，使用寿命是橡胶坝的五倍以上。     

     翻板闸门坝存在很多的问题，主要有：一是阻水，经不住特大洪水的冲击。二是易被漂浮物卡塞或上游泥沙淤积，造成不能自动翻版而影响防洪安全。三是河床上游漂浮物无法清理，造成河道脏乱，影响环境。四是洪水过后，翻板门再关上时，底部被沙石卡住，造成大量漏水。     

液压升降坝以底部为轴，脚下生了根，放倒的坝面沉入河底，再大的洪水都不怕，这就是液压升降坝的***。     

同样的规格，钢坝闸的投资是液压升降坝的几倍。     

     液压升降坝每扇门板采用四点支撑，力学结构科学，抗洪水冲击的能力强，可靠性高，可以在较高溢流时，形成更壮观的瀑布。     

钢坝闸仅靠两侧液压缸通过摇臂支撑，力学结构不科学，经不住较大洪水的冲击，可靠性低，只能承受较低溢流。     

钢坝闸显然没有彩色弧形液压升降坝美观。    

液压控制阀组合是由溢流阀、调速阀、液压单向阀等阀组组成,可根据启闭机的工作待点设计不同油路形成的组合阀满足其工况要求。活塞杆的伸缩由电动机正反旋转控制,具有动作灵活,行程控制准确,过载保护等性能。当运行受阻时,油路中压力增高到调定的限额,溢流阀迅速而准确地溢流,实行过载保护,电动运转在额定值内不会烧毁。启闭机油路集成块中设计了自锁机构,当启闭机运行到调定行程终端时,电机自动停止转动,活塞杆则锁定在此位置上,处于保压状态。 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成.在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的上的.目的。 液压式启闭机液压油的维护液压油是液压启闭机系统的工作介质,起着能量传递、转换和控制的作用,同时还起着润滑、防腐等作用。70%~80%的液压系统故障是由于液压油的污染造成的,通过维护保持液压油的清洁是液压启闭机可靠工作的关键。(1)注意过滤防污染。大量研究表明,油液中颗粒污染物引起的污染磨损是引起液压元件失效的主要原因。为此除了设置精度恰当、结构适合的过滤器,还要定期清洗滤网滤芯,使其有效控制油液中的颗粒污染物另外,每年至少在汛前汛后要对整个系统的液压油各进行一次***过滤。(2)多方位维护确保液压油清洁。如通过维护***液压缸下腔活塞杆密封及其外侧防尘圈工作可靠,从而有效阻止活塞杆表面的粉尘、水等杂物进入系统内强禹水工提示:定期用软布醮机油擦拭活塞杆表面,减少尘污入侵系统的机会,还能延缓腐蚀、减小密封磨损或在外露活塞杆的表面安装一个伸缩自如的防尘、防水密封套加以保护。