平面定轮钢闸门的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。针对钢闸门发生腐蚀的条件，防腐蚀就是如何防止这些条件的形成。钢闸门防腐蚀的主要方法有涂料保护、喷锌保护和外加电流阴极保护与涂料联合保护。

钢闸门在干湿交替、长浸水下、雨雾天气、日光照射以及高速水流等恶劣条件下运行，极易发生腐蚀。刚才的腐蚀不断地削弱结构降低承载能力，严重的将使钢结构失去工作能力，发生事故。为延长钢结构的使用年限，***结构完整和安全运行，必须实时妥善的予以保护。

钢闸门发生腐蚀的条件因素：

1.钢闸门表面存在着电位差；

2.阳极与阴极间有水膜连通，钢闸门在使用时大部分处于水中，具备发生电化学发生腐蚀的条件。对于常处水上的部位或处于阴暗潮湿的环境中的钢结构，虽然没有直接浸没于水中，但在雨、雪、雾、霜、露、水汽的作用下，也能使结构表面形成一层导电水膜，同样具备发生电化学腐蚀的条件。

针对上述发生腐蚀的条件，通常有下面几种解决办法：

1.涂料保护。油漆和涂料统称为涂料保护，它可以把钢铁和电解质溶液或空气隔离开，从而阻止腐蚀的发生和发展，这种方法一般有效保护期为6-10年。施工要求：①金属表面的锈皮焊渣、毛刺等用钢丝刷、砂布、砂轮等刮干净，油污可用汽油、苯等清洗干净，也可采用酸洗方法除锈，或者采用喷砂方法处理金属表面，是处理后的金属表面粗糙度达到40-70μm，并使表面保持干燥；聚财水利机械厂一般采用的为喷砂方法进行（见下图），且高水准的达到***和行业标准。②涂装底漆应在钢闸门表面清理干净后尽快进行，在潮湿的环境中应在4小时内涂装完毕，晴天和较好的天气下也不宜超过12小时，涂料涂刷要均匀周到，不可遗漏，在每层涂膜涂装前应对上一层涂层外观进行检查，如有漏涂、流坠、皱皮等缺陷要及时处理，完毕后在进行下一层施工。③质量检测：用测厚仪检测漆膜厚度，测定距离在1.0米左右，85%的测点应符合要求。