钢坝闸门产品***：
1.止水效果优于***代钢坝，优于---规范要求，几乎做到滴水不漏。
2.闸门结构合理，风帆式门型使得原本上游水对闸门的侧压力部分转化为对闸门向下的压力，提高了闸门的稳定性，造型更美观。
3.闸门安装方便，开放式铰座，缩短工期。
4.有效解决闸门基础不均匀沉降对闸门使用的用的影响。采用封闭式铰座，一旦发生不均匀沉降，铰座会卡死底轴，闸门不能正常启闭。
5.节省投资：设备投资、土建投资均有大幅度降低。
6.维修方面，底止水橡皮更换方便。
钢坝闸门各部件加工验收标准：
闸门及埋件的制造按照技术条件及合同文件要求进行。
技术条件及合同文件没有具体要求的， 按照<水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范>（dl/t5018）的有关规定执行。
防腐处理除按照技术条件、合同文件和dl/t5018外，还遵照<水工金属结构防腐蚀规范>（sl105-95）规定执行。
直接用于本工程各项结构的钢板或型钢 预***行整平和矫正，不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢，不会用于制造本工程各构件。
门叶和底轴根据运输单元分节制造，以便工地安装。经检查合格的门叶和底轴在工厂整体预组装检查。组装检查合格后，在控制的对接部位上写上明显的标记、编号，焊上定位板或配钻定位螺栓孔。
轴与法兰盘连接的端面 均进行精加工。
耳孔的加工制作符合dl/t5018第7.4.11条的要求。
底轴钢坝门两侧预埋件止水面座板采用大理石贴面。
门叶面板 定尺供应减少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，门叶止水面进行机加工，棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓联接方式。
闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料，并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺，以***焊缝质量，使尺寸偏差小，满足规范要求。制作过程中***进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量，对焊接变形超差部分全部进行校正，直至达到规定的标准为止。
所有设备的质量检验及验收工作，均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责，监理单位***进行复检。
闸门及埋件在制造前或制造过程中，如需要变更，事先取得发包人的书面同意， 不得自行变更设计，对变更的内容应作详细记录，并做为绘制竣工图纸的依据。
分节制造的闸门门叶及底轴，在 进行整体预组装。组装时，相邻部件组合处的错位，经过加工的不大于0.5mm，未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡，经检验合格后，在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显---写在部件上。
钢板焊接接头坡口预定线两侧各50mm范围内，t型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内，进行超声波探伤检测，不出现夹层。