产品详情
| 加工定制是 | 货号1 |
| 品牌耀禹 |
渠道铸铁闸门具体工艺方案：
1、材料采购：
1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料可以申请退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。1.2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。
5、渠道闸门铸件毛坯的铸造：
一、.开炉前，按照***牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。
二、当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关***牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。
三、毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。
四、铸铁闸门机械加工3.1金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较美观。
清洁有利于***的表面油漆处理。
五、密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏；
六、各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。
七、装配操作规程本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及***终成品的检验。
八、.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配
6、渠道铸铁闸门主要技术性能参数：
型号与规格：
方闸门：明杆式
7、管道附壁式铸铁方闸门主要性能指标：
一、闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
二、密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m
三、公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa
四、工作环境：温度-20℃～120℃湿度：95%
五、管道附壁式铸铁闸门工作介质：水与污水PH值：5-10e）
8、安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
一、工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10mg）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
二、闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜
渠道铸铁闸门型号
铁镶铜圆闸门的优点***：
1.结构简单。铸铁镶铜圆闸门由导轨、密封条、闸板、门框组成。结构简单，操作方便。
2、密封性好。使用寿命较长，密封性能是闸门一个重要特点，铸铁镶铜圆闸门就是一种密封性良好，满足建设需要的闸门。
3、人性化的设计为技术人员提供便利性和简单性，更重要的事此款闸门的使用寿命比较长，表面有金属制成，具有防磨、防腐蚀的功能。
4、在实际工作中，可以采用手用启闭机和手电连用启闭机，这样能够方便工业操作，并且可以再没有电的情况下继续工作，不拖工程进度，因为奇特点深受水利建设的亲赖。
铸铁镶铜闸门安装注意：1、水头(H)指水位至闸门底部高度； 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下； 3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力； 4、预气力大小与闸门的 块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~***； 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力； 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。
1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，***其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上； 4、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度
排水闸门安装注意事项：
1、在排水闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。
四、排水用启闭机安装注意事项：
1、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、启闭机电气设备的安装，符合纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
五、排水闸门的调整：
排水闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）
铸铁圆闸门检验标准
铸铁圆闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
1.铸铁圆闸门铸件
灰铸铁的机械性能应符合GB9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB1176规定。
铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时
应补焊与修整，但必须***铸件质量。1.5铸件的铸造偏差应符合GB6414规定。
四、主要构件1门板
门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置***肋。
门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
五、铸铁圆闸门门框
门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的.墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB4216.9及GB4216.10规定。墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。
六、铸铁圆闸门门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
七、铸铁圆闸门导轨
导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体造。
八、铸铁圆闸门密封座
密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。密封座的板厚，应符合表2规定。
九、铸铁圆闸门吊耳或吊块螺母
门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
十、铸铁圆闸门孔口规格
板厚≤700≥6>700-1100≥8>1100-2000≥12>2000-3000≥14
注:矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。
十一、传动螺杆
传动用螺杆应按工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。
十二、铸铁圆闸门楔紧装置
在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
十三、铸铁圆闸门销轴与螺钉、螺栓等紧固件所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5铸铁闸门安装步骤详解
