连云港回转式格栅清污机多少钱

格栅清污机简介

格栅清污机又称回转式格栅清污机，GSHZ型格栅清污机，XQ型格栅清污机，GF型格栅清污机，GSHP型格栅清污机，HXG型机械格栅，耙式机械格栅，雨水格栅，泵站格栅，旋转式格栅清污机

格栅清污机适用范围

1．给排水工程泵站、进水口细格栅间，清除细格栅上的栅渣。

2．纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离。

3．制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

格栅清污机主要特点

·结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；

·耐蚀性好、能耗省、噪音小；

·除污动作连续、排渣干净、分离***。

格栅清污机型号表示方式

X G ━ □×□

渠 深 (mm)

格栅清污机格栅宽度 (mm)

格栅清污机安装示意图

注：该设备安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16钢板两块，安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。

格栅清污机技术参数及安装尺寸

选型由过水量、提升高度而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

产品概述：

自清式格栅除污机主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成。由ABS工程塑料、尼龙6、尼龙1010或不锈钢制成特殊形状的耙齿按一定次序装配在齿耙轴上，形成一条封闭的耙齿链。水下栅片（耙齿）截留污物沿轨上行，当达到顶部时，因弯轨和齿轮的导向作用，使相邻耙齿间产生相对推移运动，将污物外推，依自重卸入污物盛器内。同时特制转刷将耙齿上微量残留污物剔除干净。

本产品***应用于给水、排水的二道格栅及无粗大漂浮物的取水构筑物进水口；也可用在造纸、纺织、皮革、酿酒、榨糖、水产等工业废水及市政污水。

链条回转式多耙平面格栅除污机是在消化吸收国内外同类产品***技术的基础上进行开发研制的新机型。它由多块齿耙（一般4—8块）按一定的间隔均匀分布在牵引环链上，组成多耙回转体，齿耙从拦污栅条后方下行，通过水下链轮换向后运行至栅条前部，自下而上地耙除栅条截留的污物，沿挡板捞至卸渣口，卸入污物 桶或通过输送机、压榨机等附属设备外排。

本产品适用于给水、排水、取水构筑物进水口的头道、二道格栅井。

清污机作为一种***的清洁设备，会被应用在很多水利水电工程中，它可以将水中的漂浮的杂物清理干净，有效避免较大漂浮物、细小毛发，纤维及各类悬浮杂物对闸门、启闭设备造成堵塞，清污机的应用***了水电站的正常工作。像清污机这种设备，也是需要进行日常保养的，只有将维护工作落实到位，才可以有效减少设备故障发生率，让它更好的服务于我们的生产生活服务。 维护工作需要从两方面进行，一是清污机的维修检查，另外一个是日常养护。 清污机在使用过程中，会出现震动情况，轻微的振动我们可以忽略不计，但是如果振动频率过大，为了避免影响正常工作，就需要及时找出故障发生原因，并且及时排除。在进行清污机的维修工作时，可以检查螺栓的固定情况以及电压情况。 养护工作也分为日常养护和定期养护。 日常的养护主要是指每日工作完成以后再对清污机进行一次简单的检查，确认其是否存在问题。而定期的养护指的是，每隔一段时间进行一次***细致的检查养护工作，找到存在磨损的零部件，涂抹润滑油或者是进行部件更换。 清污机安装步骤：将清污机各段(上段栅体、中段栅体、下段栅体)及驱动装置(传动轴、轴承装置、减速机、护罩等)准备好。先将下段栅体(连同链条、齿耙)用汽车吊吊运到洞口处，通过在上游面对栅体施加定水平力，将其与铅垂面倾斜15°，沿轨道放下，通过清污机锁定装置锁定。将中段栅体(连同链条、齿耙)吊运到其洞口处，同样将其倾斜15°，与下段栅体在边梁联接处对齐，螺栓联接，并将牵引链条联好，抽出链条锁定销，中段与下段栅体联成一体，将下段锁定打开，至中段锁定处锁定。在支铰固板和清污机上段边梁上现场焊接支铰。将驱动装置各部件吊运到清污机正确位置，螺栓联接，接好牵引链条，装上驱动链条，各自张紧到工作状态，装好护罩。水利清污机的用途特点及技术参数

GSHZ回转式机械粗格栅清污机 纺织厂水处理

产品介绍：    本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。     

 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。  按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能***水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

回转式格栅清污机结构设计 1、现场数据 格栅将被分别安放在细格栅间的格栅井中。 2、格栅条和支架 a、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。 格栅栅条上下端紧固，栅条间距为20㎜。栅条笔直，在背水面与水平线成75°夹角，布置在渠的整个宽度范围内。格栅条高出渠中水位线。栅条被焊在格栅框上，按规定的栅隙有序地排列。卸料板经过加固，由格栅的顶部起延至排污处。 b、栅条焊接在框架的上下横档上，框架本身也是一焊接件。为增强框架的强度，在框架内加设横档及支撑。 c、每根格栅条的断面形状制成合适的长形，防止污水中较小的污物积聚。 d、格栅框架的边框为钢结构，在设计制作时已考虑***不利的情况下：前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件***。设备机架设计时采用板框式机架，增加合适的加固措施：采用相当尺寸足够满足工作载荷的要求。能承受在操作、安装和运输过程中产生的全部荷载。在框架内侧设置牵引链回转运动的导轨。格栅框能***地固定在混凝土渠道上，栅框与渠壁间的空缝用***橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过。***橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两内侧各有一个不锈钢环链带动齿耙。齿耙从格栅背面落下，从正面升起。环链与正、反面上部和下部链轮相咬合。在进水面处，下部导轮和齿轮用钢板在导向装置间保护起来，设计成封闭状，可避免杂物进入牵引链和导轮之间卡死。格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅，并在水渠两侧无死坑。格栅底部在安装上使齿耙在整个格栅高度范围内便于除污，并在格栅底部不积聚垃圾。 e、栅条及支架能承受大飘浮物的荷载，齿耙设备在格栅前后水压差作用下无明显偏移、损伤和变形。 3、拦污挡板 拦污挡板的设计是为了阻止栅渣在运输过程中落到操作平台或落入下游水中。齿耙由导链拉至卸料板端的卸料口，积聚的栅渣从这里卸到输送机上。卸料板足够高***松散物料卸入运输机。卸料挡板为可拆卸的。设置机械装置方便人工除污。 4、机械齿耙耙污板 a、齿耙能准确地插入到各栅条间隙中有效地清除栅条前表面及侧边的垃圾，并刮落耙中运送到集污装置中。 b、齿耙板设计成双齿齿耙，双齿间形成一定的夹角，在运行时，一端的耙齿插入栅条清除格栅侧边的垃圾，另一端的耙齿则与之形成包围之势将栅条前的固体杂物等围住不让其脱落，清除***且***。 c、齿耙板与环链条为刚性连接，用螺栓紧固。耙污板的设计为可拆卸式，便于移动和更换。环链条在格栅两侧的导轨内移动，将齿耙板沿栅条在迎水面提起，在背水面放下，运行速度不大于3m/min。 d、格栅能够防止栅渣进入牵引链将牵引链卡死，格栅底部设有防堵塞保护装置，并有防***链等保护措施及装置。上部链轮设计成防磨损和防腐蚀。同时链轮下挡板***链轮不被污物卡死。下部驱动装置采用光链轮结构。 e、头部链轮能垂直调节，以张紧牵引链条。 f、重载时牵引链轮相互匹配以减少传动时的磨损。 g、牵引链的平均断裂强度大于25T。 5、驱动装置：驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声，能承受弯矩和扭矩同时作用的荷载。驱动装置及传动装置设有防护罩，用螺栓与机架连接成一体，既起到安全保护作用，又方便维修，并满足安装要求。a、驱动装置包括电机、减速机、传动链条及链轮、链板回转牵引等。减速机为斜齿轮减速机具有极高的工作效能和相当的使用寿命。通过传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3m/min的要求。 b、每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，在驱动装置的带动下实现除污功能。 c、格栅除污机的驱动机构配备了一个过载保护器。当齿耙沿格栅移动被垃圾阻塞过载时，可通过信号，产生报警信号而、自动停机。 电机驱动装置与格栅成为一体，油浸减速箱通过套筒滚链传动主驱动链轮。 6、框架及机架护罩： 在设计制作时已考虑***不利的情况下：前后水位差很大时（≥1m）机架结构件***。 a、粗格栅机的框架，机架护罩用热压型钢和钢板制成，采用适当的尺寸，形成一个刚性支承结构。在护罩上设置开启口以便维修。 b、齿耙除污机的排放口对准输送机入口，格栅的机架、护罩采用钢板进行焊接，形成一个钢性支架结构；机架及护罩为连续焊接，防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑，无裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊缝的形式和尺寸符合GB985-88的要求，所有焊缝***牢固可靠，质量按照GB50205标准检验，主机对焊接缝质量按GB50205标准进行检验。 7、调节张紧装置 环链传动中有一个张紧链轮，用于调整由于耙齿环链条受力运行而引起该级链传动的松紧度。耙齿链条的松紧度通过链条张紧装置中丝杆来调节，链条的安全系数≥6。具有足够的强度能承受机械运行卷土重来的冲击和载荷。