水利机械,钢坝闸,底轴驱动翻板闸门

底轴翻板闸门

在水利水电建设中，随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，翻板闸，水闸和橡胶坝得到***的运用。然而，橡胶坝等生产比较复杂，运行时充水（充气）升坝或放水（放气）塌坝时间较长，影响快速截流或泄洪，再加上橡胶易老化的弊端，容易发生质量事故。现在市场上出现大量钢结构闸门，或翻板闸但无论是提升式或卧倒式，单孔都很难适用较宽的河道。钢坝闸是一种***可调空控溢流闸门，它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽（10米~~100米）而水位差比较小的工况（1~~7米），由于它可以设计的比较宽，可以省区数孔闸墩，所以不仅结构简单，可以节省不少土建投资，而且可以立门蓄水，卧门行洪排涝，适当开启调节水位，还可以利用闸门门顶过水，形成人工瀑布的景观效果。

闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有：卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。闸门分类方法较多，主要有：①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外，有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是***常用的门型。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材，而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外，在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施，通称阀门。

用途，手电两用螺杆式启闭机按吊点分为单、双吊点启闭机，有：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、25吨、30吨、40吨、50吨、60吨。此产品主要用于水利工程启闭闸门，是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械，山区、平原、有无电地区均可使用。

二、特点：

QLSD型手电两用螺杆式启闭机，在结构设计与使用性能上具有以下特点：

1、 本机为手电两用，可根据用户需要，配备电动装置，并配备摇手把，供手动使用。

2、 本机设计生产执行标准为水利部、能源部SD298—88《LQ型螺杆式启闭机技术条件》。各部零件执行***。

3、 本机采用蜗轮、蜗杆变速，螺母或螺杆旋转，使闸门作上下运动，达到启（闭）闭（启）的作用。

4、 可根据用户要求，设磁力锁装置，以防他人开启。

5、 螺杆长度可按用户要求生产，双吊点吊点距按用户要求设计。

二、 安装调试

1、 启闭机在出厂前已加足黄油，一般在使用一段时间后，要根据情况随时加油润滑。

2、启闭机的安装方法和一般机械相同，安装***定要检查各部零件是否良好，螺栓有无松动与其有关技术数据是否相符。启闭机支架与基础布置平面接触面积要达到90%以上，螺杆轴线要垂直于闸台上横梁水平面，并与闸板吊耳中心重合，以免受侧向力螺杆弯曲或闸门受卡损坏机件。

3、启闭机安装好后，要进行试运行，先作无载荷试验，让螺杆作二个行程，听其有无异常声音，检查是否符合技术要求。二即要作载荷试验，如果新装闸门一定要将闸门的运输和装配工艺固定件拆除，试验时注意闸门有无卡死和偏起现象，如有应先行处理再试运转，在额定载荷下，让螺杆作二个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象，确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后要进行***保养，把机内新机件摩擦产生的金属沫，特别是螺杆、螺，母、蜗轮、蜗杆，要清洗干净，涂上润滑油，继续使用。

四、使用保养

1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、操作前对启闭机要进行***检查，各部润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启闭时检查线路是否接通，开关是否良好。

3、闸门启闭都有一定行程极限位置。手动启闭机可以感觉到，电动启闭机一般由操作人员掌握和行程开关控制。如操作不当或行程开关失灵，就会损坏启闭机和闸门，操作人员一定要注意！

4、启闭机维修时，必须消除载荷。

5、3吨—12吨启闭机采用机油润滑，在使用时，需随时由油孔注入润滑油。15吨—60吨采用箱体飞溅润滑，要检查油标指示线，经常保持足够的润滑油，螺杆要定期涂油、清除油污，以防锈蚀。

闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门.

液压混凝土升降坝是水利科技比较简易的活动坝技术。它***应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建

设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。它***了传统活动坝型的缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水（比橡胶坝效果更好）；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样***。

结构及原理

液压升降坝是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的  活动坝，具备挡水和泄水双重功能。

液压升降坝的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。

用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用手动推杆开关，控制操作液压系统，根据洪水涨落，人工操作活动坝面的升降。

产品规格

门高（H）：1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m

单扇宽度：标准为6m

工作特点

1、 液压升降坝坝体跨度大，结构简单，易于建造。

2、 液压升降坝液压系统操作灵活，可采用手动开关控制。

3、 液压升降坝低水头水力条件优越。该坝可基本保持原河床，可畅泄洪水、上游堆积泥沙、卵石和漂浮物而不阻水。与传统水闸及类似的橡胶坝相比，过流能力大，泄流量大。特别适用于橡胶坝不宜建造的多砂、多石、多树、多竹和地区的河流。可以调节坝高溢流，可控制上游水位和泄流量。

4、 液压升降坝施工简单，施工工期短，和传统水闸相比，减少了闸墩、大量金属结构埋件及闸门启闭设备，但是混凝土工程量复杂，初期投资节约设备资金，后续维护费用较高。

5、 液压升降坝属于低水头挡水建筑物，***使用于水利灌溉，城市美化环境等方面可形成宽阔的水面。

产品优点

1、投资

坝面采用钢筋混凝土结构，基础上部的宽度只要求与活动坝高度相等，同时液压系统较为复杂，因此，工程坝面部分***较低。总***只有同等规格的气盾挡水闸约十分之一。

2、适用范围

活动拦水高度一般在3米左右，宽度受液压管路压力损失影响不易超过50m。一般平缓、淤积不严重，沉降小地质条件的河床都行；基本不受漂浮物影响；放坝比较快速。

3、结构坚固可靠，抗洪水冲击能力强

该坝坝面升起后，形成稳定的支撑墩坝结构，力学结构科学。不在河中设置支撑墩等任何阻水物体，活动坝面放倒后，坝体只高出原坝顶500厘米。排漂浮物效果较好。

4、维护管理费用较橡胶坝低

5、人造瀑布

坝体弧形设计（坝高5米以下采用钢筋混凝土坝面，5米以上没有工程实践），上游水量较大时形成瀑布景观。

产品缺点

液压坝的支撑锁定装置隐患大

在正常挡水时，固定支撑杆起到支撑作用，主要承受来自坝面自身的重量与水压力。支撑杆的解锁由预埋在坝基的限位锁定机构组成。锁定机构由独立的液压系统控制动作，锁定机构通过支撑杆底部的液压脱钩解锁。液压坝得以降坝。但由于限位锁定机构处于坝面的下游绞轴附近，驱动解锁的液压缸管路复杂且位置分布不合理，时常卡死或不能动作。导致行洪时不能降坝，以致造成事故。

QL15吨手电两用启闭机 厂家价格闸门埋件安装：1、铸铁闸门安装工艺流程图 2、埋件安装方法2.1 测量放线，控制闸门轴线、高程及基底水平线、位置。2.2 预埋在一起混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，有土建施工单位预埋位置进行检查核对。2.3 埋件安装前门槽中的模板杂物必须清除干净。混凝土的结合面应全部凿毛，检查验收凿槽深度、宽度尺寸、检查二期混凝土的断面尺寸是否符合施工及预埋件安装图样要求。2.4 平面闸门埋件安装允许公差与偏差必须符合《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接焊牢。加固钢筋的直径不小于锚栓的直径，其两端与埋件及锚栓的焊接长度均不应小于50mm。确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或者们位移。若对埋件的加固另有要求时，应按设计图样要求予以加固，严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。2.6 埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。2.7 埋件安装经检查合格，要按设计图纸要求及配比，控制好砼混凝土的现浇工序及工艺。处理好浇筑后的混凝土表面及下道工序在5~7d内浇筑二期混凝土。混凝土一次洚筑不宜超过5.0m，在浇筑过程中应防止撞击，并应采取措施捣实混凝土。2.8 闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪或水平仪、垂球、拉钢丝线等检查测量，埋件二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，作好记录，并检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物。对所有的工作面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。2.9 埋件工作表面对接头的错位进行缓坡处理。工作面的焊疤、焊缝、余高以及凹坑应铲平、焊平和磨光埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙应与焊妆构件一致。2.10 安装好的门槽。除了主轨导轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。2.11 工程挡水前应进行试槽。