钢制圆闸门|圆形钢制闸门|法兰式钢闸门|附壁式钢闸门

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周边路过的群众被如此壮观的景致深深吸引，纷纷驻足观看，被出湖闸管理所的工程巡查人员及时劝离，避免发生危险。与此同时，涵闸的机房顶安放的高音喇叭反复播报：“同志们，水深危险，注意安全；禁止捕捞，远离河道。”在闸门的上方，只见职工张宪法头戴安全帽，腰系安全绳，手持打捞工具，绳子的一端由另一名同事牵引着，由于作业空间小，活动空间有限，清理难度大。

该工程建成后，对改善张家浜河道水环境、保障防汛安全具有重要作用。为落实2018年厅属管理单位工作会议精神，进一步推进省管水利工程管理精细化和现代化，5月29日，厅属管理单位水利工程管理研讨会在省泰州引江河管理处召开。

翻开出湖闸管理所的花名册，这个仅有11名职工组成的管理所，是东平黄河河务局所辖6个管理段（所）人员少的一个，且有“涵闸多、任务重、易出险”的特点。我们坚信，在任何急难险重的任务面前，这支特别能吃苦、特别能奉献、特别能战斗的队伍必将战无不胜，勇往直前。江北渠道管理所新江闸管理点守闸员柯岳君像往常一样来到河边观察水位。由于早上刚下过一阵暴雨，内河水位超过警戒，他随即走进水闸机房，打开电源开关，拉开闸门启闭机，准备。
这样看似简单的工作，老柯已经坚持了42年。原本，他在今年6月份已经退休，但由于单位一时没有找到适合的人，他便二话不说又留了下来。18岁那年如愿当上守闸人江北渠道位于永宁江以北，西起北洋镇潮济岩头闸，东至临海市沿江镇长甸村，贯穿整个江北平原，全长39.29公里，其中黄岩境内长28.32公里，担负着黄岩、临海两地5个乡镇街道5万亩农田排灌、工业用水以及沿线12万群众的生活用水任务。沿渠道建有控制闸6座，泄洪闸12座。江北渠道全线及全部水工建筑物始建于1965年，新江水闸也于同期开建，位于新前街道前洋方村，全闸为2孔，孔高3.15米，每孔净宽3.2米。水闸为石桩基础混凝土结构，闸门是插板式钢筋混凝土，左边孔有木质活动胸墙，采用CDS30T机、电、手三用启闭机，全开后可供船只通行

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钢闸门有定轮钢闸门、滑动钢闸门及高压闸门、弧形闸门。

钢闸门以***钢材为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，产品可根据客户提供图纸生产制作。

公司还生产螺杆式启闭机系列、卷扬式启闭机系列、铸铁闸门系列、橡胶止水系列、启闭机自动控制显示仪。具有完善的售后服务体系，欢迎新老客户来我公司洽谈业务，我们将以诚挚的热情、***的产品、***的价格、为您提供******的产品和服务。

钢制闸门的性能特点和安装前的准备

钢制闸门同铸铁闸门一样都是水利建设中的主力军，那么钢制闸门有哪些性能特点呢?

1.***启闭设置，无需标注型号。另外在一定的情况下钢制闸门还可以实现手提操作。灵活的配置为人工操作提供了便利性。

2.钢质闸门的设计还有一点***之处是水阀的设置。当遇到暴雨、人工原因等情况会导致水位上升，水压增大。而作为大力水手的闸门承受的水压也会增大，为了保护闸门不被损坏，可以在设备上面配置放水阀，增加水流量，从而减少水压对闸门造成的压力。

3.与多种启闭机***配合。我们都知道一般来说，闸门型号和种类的不同，导致配制的启闭机也不尽相同。但是钢制闸门就比较***了。该设备可以与卷扬器启闭机、普通启闭机进行巧妙的搭配。   对于闸门技工来说，要想熟练的操作钢制闸门就需要虚心学习该设备的性能特点和闸门的维护保养妙招，能够正确的操作设备和维护保养设备。一方面对于技工来说是实现***发展的好机会，对于企业来说能够***节约人力资源，在人性化的前提下实现的发展。

钢制闸门主要用于给排水、水电、水利工程中，用以截止、疏通水流或调节水位。本厂综合国内外***结构及工艺，对闸门已做了多次改进，形成批量生产，多种规格出口远销。   钢制闸门特点：

1.结构强、耐腐、***、安装方便。

2.密封性能好，渗水量：正方向0.72(L/min.m)、反向(L/min.m)。   3.品种全、适应性广。

钢制闸门安装前的准备： 1、 查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。未安装前门体必须水平放置，防止门体变形而影响止水效果，同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否***。 3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行***的检查和修复。4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备(如：吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。

钢制闸门制造工序
1、闸门制作  

闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸要求

① 施工前，按施工详图和技术规范要求，编制好制造工序流程    

②闸门制造工序流程如图    

放样  → 划料  →   面板拼接   →   顶底梁位置固定           

→   一边梁固定   →  主梁下翼板腹板固定   → 另一边梁固定     

→   主梁上翼板固定  →  B—B剖面纵梁点焊  → C—C剖面纵梁点焊     

→ 次横梁固定   →  吊座焊接  → ***点焊  →  背格对称焊接     

→ 闸门分块翻身  →   面板及背格***焊接  

 ⑵、门叶放样下料、矫正  

①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样，放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量，做样板，然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置，纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开，且错开均不小 于20CM。  

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。  ③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。  ④、小横梁型钢***筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。  ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小 于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。 

 ⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。
 ⑶、门叶拼装、焊接和矫正  

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，用手工焊进行点焊，然后用水准仪 进行面板操平，检验合格后施放各梁格拼装控制线，留足**接方余量。  

②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，将另一边梁的腹板与翼板点焊，将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体，将另一边梁腹板、 翼板、主梁翼板点焊固定，形成一整体框架，进行闸门尺寸矫正，水准仪操平。  ③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。  ④、将各***板固定操平。  

⑤、所有零件拼装好后，再进行***点焊，然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接，焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高，用加热方法进行变形矫 正，然后分块翻身，将所有未完成焊缝焊接  

⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员 按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。  

⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接，焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查，门叶焊缝全部焊好后，由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探 伤检查，并满足DL/T5018规范标准要求，做好各类焊缝检测资料备查。  

⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板，以门叶中心放侧止水螺孔中心线，再以门叶底缘放底止水螺孔中心线，并打上洋冲，用摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检验人员对门体结构***按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格，做好*终检测资料，方可进行防腐工作。