产品详情
| 加工定制是 | 货号2000 |
| 品牌耀禹 |
钢制闸门 机门一体钢制闸门的门叶、门框由刨床***加工，并且具有耐腐性强、不易变形、操作安全简便、启闭灵活***、磨擦力小***、止水性能好、渗水量小(正向0.72L/m.min、反向1.25L/m.min)，能承受较大的水压力等特点。在设计闸门必须有先后的步骤，我公司的闸门设计人员首先会对客户提供的资料进行分析和闸门结构作一个合适的建议，在设计中小型闸门时，我们首先会对建筑物的适用工况和运行特点及其具体布置等进行了解。那曲钢制闸门厂家设计闸门要素指对闸门的荷载和运行条件进行研究分析，在闸门上下游不同水位工况的组合使用中，有时仅有上游一面的单向水头，有时兼有上下游两面的双向水头，有时候还需要考虑到工况波浪压力和泥沙压力等其它荷载，并且我们会根据闸门的运行条件，在哪些水头情况下只挡水而不开启，在哪些水头情况下需要进行启闭，从而计算启闭力和确定选用的启闭机吨位，闸门的启闭台、检修横桥和挂勾尺寸和产品吊点数量等也是不容忽视的。在闸门结构选择时，常需要预估闸门的总重量，以进行钢材和闸门造价的估算。
钢闸门维护规章：
1，闸门设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。
2，闸门设备养护、检查应做到专人负责。
3，闸门养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。
4，闸门设备所用重要或常用配件都要有备件，并应***闸门有备用电源。
5，闸门对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。
6，闸门操作间内不得存放杂物，经常打扫，***照明良好。
7，闸门根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。
8，工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。
10，闸门操作必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。
钢制闸门在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。
往铸铁闸门上镀锌或者喷锌。由于锌的化学性质比钢要活跃些，当发生腐蚀时，先被腐蚀的是锌，从而达到保护铸铁闸门的作用。这种方法锌很快会被腐蚀完毕，实际中我们喷完锌后还会再喷一层漆。 腐蚀是钢铁制品损害的主要原因之一，而铸铁闸门做为水利工程中常见的器件，长期和水接触。因此我们必须对铸铁闸门采取一些措施进行防腐。铸铁闸门防腐的主要方法有以下几种。
实际中镀锌的价格比较高。如果难以接受还可以采用喷射除锈、氟碳涂料，这种方法效果也不错。 2、我们也可以从铸铁闸门的本质上进行改变。在制作铸铁闸门时可以往钢铁中添加一些化学活性非常低的元素，能够有效达到防腐效果。
埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。
⑦、埋件安装完，经检查合格，应在5~7天内浇筑二期砼。若过期或有碰撞应予复测，复测合格后，方可浇筑砼，砼一次浇筑高度不宜超过5m，浇筑时，应注意防止砼跑模并采取措施捣实砼。
⑧、二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。复核无误后，将以上安装精度做好记录，在砼浇筑前报请监理工程师验收。在砼浇筑过程中，应注意对门槽构件的工作面进行必要保护，避免碰伤及污物贴附，影响止水及支承的正常工作。
6、闸门安装方案
（1）、闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理人。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装。
（2）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家***部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。各类焊缝的外观检查和无损探伤检查必须符合DL/T5018-94规范和GB3323、GB11345标准。一类焊缝的对接焊缝表面必须经过打磨处理。
（3）、购买的每一批焊接材料都应具有产品质量合格证和使用说明书；焊接材料的保管与烘培应符合DL/T5018-94第4.3.6条的规定。
（4）、涂装：对安装焊缝区各100mm处采用涂装处理。涂装前，将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级达到DL/T5108-94第7.1.3条和7.1.4条规定的标准。当施工环境相对湿度应大于85%，金属表面温度低于露点以上3℃，不得进行表面预处理，露天施工时，雨、雪、降露和高温天气不得进行涂装施工；其它要求见"水工金属结构防腐蚀规范（SL105）"。
（5）、闸门吊装：用50t吊机将运至安装现场的闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时在止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关位置时，封水是否严密。
闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。在滑道和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
闸门安装完毕后，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于5mm。
闸门吊装时应注意以下事项：
①、吊机吊装时，应派专人统一指挥，确保吊装的安全；
②、闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏
