固定式QPQ卷扬式启闭机固定卷扬启闭机全国发货

主导产品 : 

（1） 螺杆式启闭机3T-100T； 手推带锁式、全封闭式0.3T-30T；螺杆侧摇式0.5-2T；手 摇 式： 3T-20T 螺杆手摇式、手电两用式3T-100T（单、双吊式）；

（2） 铸铁闸口、高压铸铁闸口、双面止水闸口、平面滑动钢闸口、平面定轮钢闸口、镶铜铸铁方闸口、镶铜铸铁圆闸口、可调节式堰门、扣门（潮门）、机门一体式闸口、弧形闸口、叠梁式闸口、不锈钢闸口等。 

（3）QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机（单、双吊式），格栅清污机等。 

（4）橡胶止水带651型、652型、653型、遇水胀大型等各种橡胶止水带，止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各种表里角落、平板、桥梁支座等，也可根据用户的要求加工订做各种异型橡胶制品。

（5）首要KQ系列潜水工程钻机、KLB液压步履式长螺旋钻机、DZB多功用钻机、地下接连墙成槽机、反转斗式钻机、CFG系列桩机、旋挖桩机、喷粉桩机、螺旋桩机、夯实桩机砂石泵等产品；***应用于土木工程、市政和建筑安装工程的根底施工。

卷扬启闭机（又叫绞车）是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。 

卷样式启闭机，手轮式启闭机，启闭机用途 

应用于水利水电、火力水电厂、核电站、市政、环保等泵站。进口闸门、格闸和滤网的开启和关闭2.应用于工农业水渠进出口闸门截流的开启和关闭3.应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。 

卷样式启闭机，手轮式启闭机，启闭机特点： 

1.具有超负载荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能

2.具有电、手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能

3防护等级；1p44—67;380V、50hz、220V、50hz.

4.该型启闭机为***引进型、造价较高。结构原理本启闭机由电动装置、机座、线杆、护罩、电器控制箱等部分组成。

电动机或手动摇柄带动传动装置（齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱）运转做垂直升降运动。从而开启或关闭闸门、栏污栅和滤网。 

卷扬启闭机系列产品型号说明

QPQ QPK QPG QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783－－65起重机械起重量系列规定优先系列选定。 
QPQ QPK QPG系列启闭机不能做斜吊运行。 
QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6w（19）型，公称抗拉强度1550－1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。 
启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。 
启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。 
启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按周期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类制造并供货。 
闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。 
OPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动启闭机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。 
启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为高位置一节的上轴孔中心。 
启闭机基础布置图及作用在基础上负荷仅供水工建筑设计时参考。 
用户特殊要求双方可协商解决。 
随机供应的电气控制系统为单机单控。 

卷扬式启闭机的制作
  卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。
一、部件的制作
1、机架
启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，***启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。
床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的***。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。
2、卷筒
卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270?500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，应力，稳定组织，为***筒体加工精度做好准备。
加工时主要***
①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。
为了***卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。
为了***卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。
为了***开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能***大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在装配中***开式齿轮副啮合间隙的一致性。