平推启闭机 螺杆式手动启闭机 厂家

螺杆启闭机的安装步骤
1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
螺杆启闭机调试方法及注意事项

螺杆启闭机结构特点：

    1、侧摇螺杆式启闭机生产厂家包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用国旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。
2、侧摇螺杆式启闭机生产厂家采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。
3、侧摇螺杆式启闭机生产厂家的操作维护简便，可实现现场和远控操作。

QDA启闭机安装***措施（1）启闭机安装时，其安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、横向中心线以及启闭机平台高程为基准，对机架体吊装粗定位后采用手拉葫芦进行***调整。 （2）启闭机安装除安装位置的控制外，主要控制电气安装及整机调试工作。电气安装及整机调试时，严格按照制造厂提供的说明书、有关设计及规范要求有步骤地进行操作。 （3）安装工序检验一次合格率95%，焊缝无损探伤一次合格率90%，上道工序交付下道工序合格率***，***终产品交付验收一次合格率***；优良率为95%。 （4）安全施工技术措施满足合同要求、符合国家相关规范、法规等要求。无施工责任重大质量事故，无保修责任影响产品正常使用的事故。 （5）在生产过程中严格实行“三检制”，突出工序控制，以工序***产品质量。上一道工序不合格，坚决不进入下一道工序；对各道工序均实施“质量传递卡”制度。

闸门安装工艺措施

根据现场条件，闸门安装时要从湾内侧进行安装，因此每孔闸室闸门在安装时应先安装下扉门，待下扉门安装完成后再安装上扉门。

（1）安装前检查:对待组装的闸门的各项尺寸进行复查，并对闸门及其附件认真检查各零部件是否***，在运输、存放过程中是否损伤；在检查中发现损伤、缺陷或零件丢失，要进行修整，补齐零件后方可进行安装。

（2）安装前要检查整个槽孔, 对遗留的钢筋头和杂物全部清除; 检查门槽各控制尺寸, 如有问题及时处理; 清理闸门检修平台。

（3）依次用40吨平板运输拖车将制作完成的钢闸门运抵安装现场（运输时闸门分节编号1和3的和2和4的同时运输），由160T 汽车吊把每一节钢闸门卸下并吊运至***地面位置（见下页图示），分节位置示意图示中的一节为件号4，其重量约40吨（是4节中***重的），此时吊装工作半径小于10米，此时的160T 汽车吊装技术性能是51吨，安全通过。

存在的问题

针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行剖析，总结如下：1：侧止水安装定位不当，部分甚至落入门槽，失去止水意义；2：闸门板底脚的底止水与侧

平面钢闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门，直升式平面闸门。

平面钢闸门的组成和结构布置:平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。埋固构件包括（1）主滑道的轨道；（2）侧轮和反轮的轨道；（3）门楣，底坎；（4）门槽护角、护面和底滥。支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。

 TYZ型不锈钢调节堰门

一、主要技术参数
·堰口宽度：300－3000mm
·调节高度：0-1500mm
·调节方式：升降杆式
·止水方式：三边橡胶密封止水
·配套启闭装置：手动或电动
·安装形式：附壁式

二、主要结构及工作原理
1、主要结构
TYZ型调节堰门主要由门框、门体、密封面、楔紧装置、丝杆等部件组成。
（1）门框采用不锈钢板在剪板机上下料，***平台上拼焊而成，焊接严格按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》标准执行。结构设计上确保加工完毕后，整体强度高而***，在工作水头状况下安全系数不小于2。
（2）门体由方形不锈钢板，在其背水面焊有“井”字形***筋，***整体***，并将其背水面经立式车床或龙门铣床整体车削加工，***与门框上密封橡皮的密封配合，门体上端焊有吊耳。
（3）密封面采用P型或条形橡皮采用螺栓及压条固定在门框密封座上。
（4）为***堰门关闭时不漏水，在门框两侧及门体两侧增设楔紧装置。
（5）丝杆采用不锈钢圆钢车加工而成，其螺纹达到7e级标准，***与启闭机螺母的密封配合（采用T形螺纹）。
2、工作原理
启闭机带动堰门门体上下密封滑动，从而达到调节水位的作用。

三、主要零部件材质
·门框、门体：304不锈钢
·止水橡胶：防50#橡胶
·丝杆：2Cr13不锈钢
·紧固件：321不锈钢
四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为***（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略，只提供***标准目录如下：
CJ/T3029-94 可调式堰门
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级
GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求

五、供货范围
·装配完好的堰门本体：包括门框、门体、密封面、吊耳及其销轴
·丝杆及其销套
·启闭机（手动或电动按客户要求配套）

钢闸门主要特点

钢闸门（钢制闸门）以***钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，钢制闸门具有结构合理坚固、***耐蚀性强、***；安装、调整、使用、维护方便等特点。

   钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来***正常工作。

挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较容易，运行***，维修方便，***用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。

分类

①按总体布置分为组合式（门槽、门叶与操作设备组成一整体）和分散式（由门叶、门槽和启闭机组成，操作时门叶可提出门槽）；②按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式；③按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式；④按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式；⑤按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外，还有其他的分类方式（见闸门）。

门叶结构

　　由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。　　门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。　　装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩***橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以***周围止水的效果。　　平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造，然后在现场焊固。

电动启闭机性能，QDA启闭机运行过程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允许超载运行。 ⑵运行中，不得突然反向操作，以免造成紧急制动，惯性力骤增，使整机超载振动。 ⑶运行中，操作机构失灵，无法控制时，应迅速切断电源，使启闭机停止运转。 ⑷当闸门开启接近或关闭接近闸底时，应注意及时停车，不得完全依赖限位系统。 ⑸操作设备（开关箱）监视内容： ①开关继电保护装置触点良好，接头牢固，动作灵敏。 ②开、关、停按钮是否按错。 ③电流、电压等仪表是否正常。 2、电机监视内容 ⑴运行方向是否正确。 ⑵电机是否缺相运行。 ⑶电机温升是否过高，有无异味产生。 ⑷电机是否超载，有无异常响声。 3、限位装置与行程指示监视内容 ⑴各种限位装置是否灵敏有效，死区不宜过大（一般不超过30cm），是否应予以调整。 ⑵开高数据显示准确。 4、启闭机监视内容 ⑴运转方向是否正常。 ⑵检查卷筒绕绳是否正常，有无脱槽乱绕现象。