固定卷扬启闭机使用注意事项

工作原理：

QPQ固定式双吊点卷扬启闭机是一种采用两台启闭机中间由连接杆连接，两根螺杆同时受力，和较宽的闸门配套使用的启闭机产品。由于受力平衡均匀，启动力量大。当电源起动时，卷扬机同时起动启吊工作，非常具有同步性和稳定性。我厂生产的QPQ双吊点卷扬式启闭机主要用于水利水电工程中启闭平面闸门，用来关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，放过船只等，当输水管道或水轮机组需检修时，又可关闭进水口闸门进行检修。该系列启闭机以电动机为动力，中小容量规格可配逆。

QH型卷扬式启闭机，手摇、电动两种式规格分为：5T、8T、12.5T、16T、25T；电动式规格分为：40T、63T、80T、100T、125T、160T、200T，根据用户水利工程设计要求，还可生产双吊点启闭机，该机是一种水利工程***机械，***用于各种水利工程控水平面闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区，污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水，退水闸的配套机械，山区、平原有、无电地区均可使用。3、技术特性 QH型卷扬式启闭机、具有象形美观，结构紧凑、安装方便、操作安全、启闭灵活、运行平稳、质量可靠、承载能力大、工作***、使用寿命长、维修费用低等优点。

二、启闭机的主要参数是：

启闭力、闸门开启或下降（关门）的牵引力或施加的压力、启闭行程和启闭速度。选择启闭机类型时，主要考虑以下因素：闸门形式、封口尺寸和运行条件，同型闸门孔口数量和闸门设置扇数，闸门起吊耳的个数，启闭力、启闭行程和启闭速度，启闭机动力状况、设置地点、空间尺度和其他操作要求等。

三、卷扬机使用时的注意事项：

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，***少应保留三圈

2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换

3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面

4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥

如果经常不使用启闭机械时，要把机器停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。长期存放前，须对机器内部进行保养、修复损坏机件，并对其进行***清理，保持技术状态良好。在停放处的排列和布置，应***任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。电动机的保管。放掉电动机内的冷却水。更换新机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。③燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。对机器的表面进行防锈处理。在存放启闭机前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补、卷扬机的工作装置，对其金属裸露处的防锈方法是涂抹黄油。

 QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型卷扬式启闭机选用指南：
      本系列启闭机可分为单吊点和双吊点两种，启门力QPQ型、QPG型、QPT型为50KN--2500KN；QPK型为50KN--1250KN，供用户选用。
      QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机不能做斜吊运行。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列启闭机的钢丝绳采用6W（19）型，公称抗拉强度1550--1700N/mm2.钢丝绳随机供应，常规每单机供应40m。
启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
启闭机机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
QPK型系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
启闭机启门高度：用户应提供参数值或给出闸门销轴中心致启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为位置一节的上轴孔中心。

　卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。
一、部件的制作
1、机架
启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，***启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。

床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的***。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。
2、卷筒
卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270—500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，应力，稳定组织，为***筒体加工精度做好准备。
加工时主要***
①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；
②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；
③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。
为了***卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。
为了***卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。

卷扬式启闭机日常规定及操作：
1.检查配电设备工作状态，电源总闸无特殊要求时应在合闸位置，主回路停电时应立即检查启用备用电源，并按要求进行电源切换。
2.检查三相电源有无缺相，电压是否符合要求。
3.检查控制柜内电源指示灯保险（FU1）、加热器及风扇电源保险（FU2）、照明及插座电源保险（FU3）、紧急停止回路电源保险（FU4）完好并在给上位置。
4.合上控制柜内启闭机闸门电机电源开关（QF1）、温湿度控制器、加热器、风扇、照明、插座电源开关（QF2）、控制电源开关（QF3），检查电源指示，无异常信号发出。
5.按顺序启闭闸门，启闭运行方向应与指示方向一致。
6.闸门卡阻、启闭沉重、启闭机超载、停滞、闸门或启闭机有异常响声等，均应及时停车检查，排除故障。 
7. 在某一高度停车时，遇有制动器打滑，应采取紧急措施强迫制动。 
8. 运行中中途突然停车，要先切断电源，查找原因，排除故障后再运行。
9. 闸门处于开启状态时，禁止拨动制动设备和固定螺丝。 
10. 操作结束后应填写操作记录，并检查各设备位置是否正常。