产品详情
| 加工定制是 | 货号6666 |
| 品牌耀禹 |
卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械（图2）,也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。中国已生产并投入运行的卷扬式启闭机容量已达到：启门力6000kN、启闭行程30m,及启门力4000kN、启闭行程120m。
铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。
卷扬式启闭机的联轴器
齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。
QPQ固定式双吊点卷扬启闭机是一种采用两台启闭机中间由连接杆连接，两根螺杆同时受力，和较宽的闸门配套使用的启闭机产品。由于受力平衡均匀，启动力量大。当电源起动时，卷扬机同时起动启吊工作，非常具有同步性和稳定性。我厂生产的QPQ双吊点卷扬式启闭机主要用于水利水电工程中启闭平面闸门，用来关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，放过船只等，当输水管道或水轮机组需检修时，又可关闭进水口闸门进行检修。该系列启闭机以电动机为动力，中小容量规格可配逆。
卷扬机使用时的注意事项：
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，至少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换
3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面
4、作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥
5、严禁超载使用。即超过承载吨数
6、使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀
7、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板
8、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废
9、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面
10、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业
卷扬式启闭机的几种起升高度限位装置
1.锤式起升高度限位装置碰杆跨过动滑轮组上方，一端与车架通过支铰制造工程设计联接，另一端与重锤式行程开关的重锤固定在一起。当吊钩组在上极限下方时，碰杆与重锤固定一端在重力作用下向下倾斜，从而拉紧钢丝绳，使限位开关处于通电状态，如图１所示。当动滑轮组到达上极限位置并继续向上运行时，就推动碰杆与重锤联接一端向上提高，从而使钢丝绳处于松驰状态，重锤式行程开关就会在自身弹簧作用下弹起而切断起升电机电源，从而达到保护效果。重锤式起升高度限位装置这种保护装置原理简单，安装和维修方便，***较低，但结构不够紧凑，只能起单向行程极限保护，且在起重机运行时，产生的振动常使钢丝绳摆动而与车架相碰，易磨擦损坏。
2.螺杆式起升高度限位装置螺杆与卷筒轴联接在一起，可随卷筒轴一起转动，螺母在固定杆的作用下只能在左右方向滑动。当启闭机械升降动作时，螺杆跟随卷筒轴旋转，螺母便在螺纹传动作用下在固定杆上左右方向往返滑动，并于极限位置与行程开关碰头碰撞并使起升电机断电。
这种限位器可作双向行程保护，但加工螺杆和螺母较为复杂，***较高，且当启闭机械扬程较高时，螺杆长度较长，结构不够紧凑，故较少使用
