产品详情
| 加工定制是 | 货号1000 |
| 品牌耀禹 |
主导产品:1、 卷扬启闭机;螺杆式启闭机3T-T;手推带锁式、全封闭式0.3T-30T;螺杆侧摇式0.5-2T;螺杆手摇式、手电两用式3T-T(单、双吊式);
2、 铸铁闸门、高压铸铁闸门、双面止水闸门、平面滑动钢闸门、平面定轮钢闸门、镶铜铸铁方闸门、镶铜铸铁圆闸门、可调节式堰门、拍门(潮门)、机门一体式闸门、弧形闸门、叠梁式闸门、不锈钢闸门等。
3、 QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬启闭机(单、双吊式)格栅清污机等。
4、 橡胶止水带型、型、型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等也可根据用户的要求加工订做各种异型橡胶制品。
公司本着“***”的宗旨坚守诚实守信先做人后做事的原则奉行“思而后行持续***共谋***品质;行而后恒尽心竭力以达顾客满意”的质量方针。我们愿意与中外朋友真诚合作共谋水利的崇高事业产品设计新颖质量可靠深受用户信赖成为国内水利行业的***企业。
***应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品本产品启闭灵活***封闭性能自动化程度较高是水利工程理想的机械设备。本厂可为您提供***产品全过程服务。竭诚欢迎新老朋友来厂考察、洽谈合作。

QPK QPQ固定、单吊卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接,通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造维护检修方便。 卷扬式启闭机***应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行,可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备,安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。 QPK QPQ固定、单吊卷扬式启闭机优点:由于卷扬式启闭机通过了减速箱和减速齿轮的减速,其减速程序多、速比大。有时则又通过了滑轮组作倍率放大,因此可以获得较大的启门力,适用于较大孔口尺寸和水头的闸门。钢丝绳缠绕在绳鼓上,一般缠绕单层,也可缠绕多层。因此卷扬式启闭机的行程实际上不受限制,便于开启具有较大行程的闸门或深孔闸门。钢丝绳的受力方向可以适当摆动,也可以通过附加埋置的转向滑轮改变其受力方向。因此闸门与启闭机的配合,具有较大的灵活性。在采用电动时,启闭的速度铰快,适用于事故闸门和经常启闭的闸门。 QPK QPQ固定、单吊卷扬式启闭机咨询电话: 郑经理 华英深耕水利机械产品15年,国家水利***生产企业。 ***的生产设备,雄厚的技术力量,完备的检测手段,健全的***体系。 为您的工程提供成套设备,并可协助设计、安装。 卷扬式启闭机使用时的注意事项: 1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,至少应保留三圈。 2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。 3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 4、作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。 5、作业中如遇停电情况,应切断电源,将提升物降至地面。 6、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。 7、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。 8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 华英主导产品: 1.螺杆式启闭机:手轮式启闭机0.3t-3t;侧摇式启闭机0.5-3t;手摇式、手电两用启闭机3t-100t(单、双吊点)。 2.卷扬式启闭机:QPQ QPK QPG QPT QHQ型卷扬式启闭机(单、双吊点)。 3.闸门:铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、钢闸门、调节堰门、拍门、叠梁门、弧形闸门、机门一体式闸门等。 4.除污机:栅式除污机、齿式除污机、反捞式除污机、旋转式除污机、高链式除污机、螺旋输送机、无轴压榨输送机、皮带输送机、格栅等。 5.橡胶止水带 
卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板(如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等)应进行加工,各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,注明订货号及规格,无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。
卷扬启闭机上的滑轮
铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸,绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时,宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷,缺陷数量不超过3个,且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm,缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2,深度不超过该处名义上壁厚的10%,同一个加工面上不多于2处,可焊补。焊补后不应进行热处理,但应磨光。
滑轮若缺陷超过以上规定,应报废。滑轮上有裂纹时,不应焊补,应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。



