产品详情
| 产品特性1 | 加工定制是 |
| 处理污水量6666m3/h | 品牌耀禹 |
| 订货号1 | 货号1 |
| 型号1 | 臭氧用量100g/h |
| 空气量1m3/min | 贮气罐容积1000m3 |
| 流量计规格1000m3/h | 出水管口径1000mm |
| 进水管口径1000mm | 外形尺寸1cm |
| 曝气机功率11kw | 水泵功率11kw |
| 规格11 | 是否跨境货源是 |
| 主要下游平台其他 | 主要销售地区其他 |
钢制机闸一体式闸门
1、PZ型机闸一体式铸铁闸门为高水头封闭闸门，是适用于电钻、放水洞、地下管道、诚防设施。
2、PZ型机闸一体式钢制闸门可代替高压闸阀和球阀，不用橡胶止水，封闭严密。
3、PZ型机闸一体式钢制闸门可根据用户提供的水头出水口的大小，为用户设计和制造不同规格的闸门。
4、PZ型机闸一体式钢制闸门可根据用户要求制作。
我厂主要产品有：
1、螺杆式启闭机，QL---0.5T---100T型单吊，双吊，具有手电两用，手推，手扳，手摇带锁及全封闭等形式；
2、铸铁闸门、高压铸铁闸门、双面止水闸门、平面滑动钢闸门、平面定轮钢闸门、镶铜铸铁方闸门、镶铜铸铁圆闸门、可调节式堰门、拍门（潮门）、机门一体式闸门、弧形闸门、叠梁式闸门、不锈钢闸门等。
3、QPQ型、QPK型、QPT型、QHQ型卷扬启闭机 （单、双吊式）。
4、HGS-回转式格栅除污机、HGC-回转式格栅除污机、FHG-反捞式格栅 除污机、XHS旋转式格栅除污机、GLGS-高链式格栅除污机、YZL-螺旋式格栅除污机、PLS-平板格栅等。
5、橡胶止水带651型、652型、653型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带，止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等，也可根据用户的要求加工订做各种异型橡胶制品。
现产品已销往全国30多个省市自治区。***应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程。本厂可为您提供***产品，全过程服务。
钢结构闸门安装注意事项：1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后面、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。 
钢制闸门介绍：(1)工作闸门 系指为完成过水孔口功能的闸门.如经常用它来调节孔口流量承担主 要工作并能在动水中启闭的闸门。(2)事故闸门 系指当闸门的下游或卜游水道或其设备发生故障时,能在动水中关闭的闸门.当需要快.速关闭时,则称为快.速事故闸门.快.速闸门在关闭时,应满足机组和钢管的保护要求,快.速闸门下降速度,在接近门槛时,不宜大于5m/mid.事故闸门宜在静水中开启。(3)检修闸门 系指供工作闸I、1或水工建筑物的某一部位或设备需要检修时用以挡水的闸门.这种闸门宜在静水中启闭。(4)施工闸门 系指用来封闭施工导流孔口的闸门.这种闸门是在动水中关闭. 钢闸门是水工构筑物重要组成部分,用以开启或关闭放水孔口,起着控制水位调节流量,改变流量等作用。 
闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。
制作方案
闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。
闸门安装及调试
⑴ 闸门安装程序（闸门安装程序流程图）
⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，而且二期砼浇筑后无法调整，因此，必须严格***安装精度符合设计要求及相关规范要求。
①放线：用经纬仪根据建筑物的轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线，依据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标高标记。
②底座安装：底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高尤其重要，为此，应在底座上划出中心线，并用水平仪进行找平、找正、校好标高。
③墩埋件的安装：墩埋件吊装就位后，先把找正样板安装在闸门平台上，在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓，并用钢丝找正墩埋件，其顺序为：利用调整螺栓先同时找正2个下游墩埋件，然后找正2个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端，再复核中间各点（每1～1.5m测一点）。
⑶ 闸门门叶安装
①闸门门叶安装工艺
静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装
②吊装就位：由于闸门较重，施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入，行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度，同时提***，行车的作业位置在闸门平台上。安装前，应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度，以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度，做好检测记录，吊运过程中若有变形，在安装进行***处理。
③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木，防止闸门吊入门槽内下降时，门叶底缘与底槛相碰，待门叶下降到一定位置后再撤去道木，待门叶放到底后，调整两侧，使止水压缩量应相同，底止水橡皮与底槛接触良好，底止水橡皮压缩量符合要求，并做好检测记录。
④在启闭机安装前，若条件允许可用临时起吊设备把门叶上下启动调整，若无条件，待启闭机安装好后再进行闸门调试直至闸门启闭机平稳、无震动、无异常声，止水橡皮压缩良好，无间隙，做好安装检测资料报业主和监理工程师验收认可，在调试过程中各转动部位加注润滑油，并向轨道与橡皮接触处冲水保护止水橡皮。
⑷ 闸门的调试 闸门安装完毕后，应对闸门进行无水情况下和静水全行程启闭调试。通过调试应做到： 无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。 在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。 ②静水情况下的全行程启闭调试应无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）
