产品详情
| 产品特性1 | 加工定制是 |
| 货号1 | 品牌耀禹 |
卷扬式启闭机主要由电动机、联轴器、传动轴、交流制动器、减速机、调速器（QPQ无）、开式齿轮、卷筒、高度指示器（根据用户要求而定）、滑轮、钢丝绳、主令控制器、电器控制箱及机架组成。
卷扬式启闭机（又叫绞车）是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，现在主要用于升降铸铁闸门和钢制闸门。
卷扬启闭机有多重特殊型号用于不同环境与设施，例如快速启闭型，闸门启闭速度较快，高扬程型启闭垂直距离很高。 卷扬式启闭机 用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。中国已生产并投入运行的卷扬式启闭机容量已达到：启门力6000kN、启闭行程30m,及启门力4000kN、启闭行程120m。 卷扬启闭机大型企业，大型水库，水力发电部门选用较多，工业范围较广，稳定性强节能省力吨位较大。
手小型卷扬机（又叫手摇绞车）主要用于平衡牵引、移动物品，特别适用于牵引游艇、船只，同时适用于广大工业、农业作业。手摇摇卷扬启闭机采用国外***莱伯斯卷筒解决了钢丝绳多层绕问题，用于潜孔式高扬程平面闸门的启闭，起吊高度在10米以上的高扬程式卷扬启闭机产品。本产品***应用于排灌、水电站、水库、河道治理、水产养殖、环境保护、污水处理等水利工程。当启闭机工作时，电动机须逆运转力，通过联轴器的传递，使钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得以升降，达到启闭的效果，交流制动器，可使闸门停留在任何所需的位置，漏电自动器，当电路出现漏电故障时，可自动断电，从而对启闭机得到保护，故障排除后即正常运转。
固定卷扬式启闭机一般由起升机构、机架及电气控制系统组成。起升机构主要由滑轮组、卷筒组、驱动装置（包括形式齿轮副、减速器、制动器、电动机等）及安全装置等部件组成，启闭机通过位于滑轮组动滑轮上的吊具与闸门相连，以启闭闸门。其工作原理是：由电动机通过带动制动轮联轴器和减速器驱动开式齿轮副和卷筒转动，卷筒上钢丝绳又通过滑轮和平衡滑轮实现吊具的升降。
公司简介
我公司位于中国河北省邢台市新河县城北工业区，是一家以生产和销售手推式（0.5-2.0T）启闭机、侧摇式（0.5-3T）启闭机、手电两用(3-60T)启闭机、单吊(3-60T)启闭机、双吊(2×3T-2×60T)启闭机、卷扬式（5-100T)启闭机、双吊点卷扬式(2 ×5T-2×100T)启闭机、钢制闸门、铸铁(0.5×0.5m-5×5m)闸门、圆形拍门等产品的经销生产单位。
我公司生产的手用启闭机、手电两用启闭机、单吊启闭机、双吊启闭机、封闭式启闭机、平推式启闭机、卷扬式启闭机、双吊点卷扬式启闭机、钢制闸门、铸铁闸门、圆形拍门***国内水利水电和水利机械市场。
产品在消费者当中享有较高的地位，公司与广大客户建立了长期稳定的合作关系。品种***、***。***，重信用、守合同、***产品质量，以多品种经营特和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
卷扬式启闭机主要由电动机、联轴器、传动轴、交油制动器、减速器、开式齿轮、卷筒、滑轮系、电器控制箱及机架组成，具有结构紧凑承载能力大，紧急情况下启闭迅速等优点。
本产品分为固定式、移动式，并有单吊点和双吊点供用户选用。
其规格型主要有：QPQ型普通卷扬式启闭机、QPK型快速卷扬式启闭机、QPG型高扬程卷扬式启闭机、QHQ型弧门卷扬启闭机、QPT型移动式卷扬启闭机。根据用户需要可加设手摇装置。以上产品启闭吨位为6-125T，可与平板、弧形闸门配套使用。
固定卷扬启闭机的组成结构有：机架、钢丝绳、滑轮、卷筒、联轴器
卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。
卷扬启闭机上的滑轮
铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。
滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。
