水电站清污机回转式格栅除污机,机械格栅机

我厂是***生产FHG反捞式格栅清污机厂家，反捞式格栅清污机价格低。
反捞式格栅清污机主要用于取水口、泵站前，特别是泥沙沉积量较大的场合，
拦截、捞取水中杂物，一般作为中、粗格栅使用，是回转格栅的替代产品。浅渠型格栅可根
据用户检修保养的需求，设计成绕水上支点旋转出水面，以方便维护。本型号格栅除污机也

可用于大型水利工程中，实现拦渣捞渣。

反捞格栅主要由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合、主栅、副删、水下导轮组合等组成。

主要特点

反捞式格栅污机是一种齿耙由后向前反向运行设备，作中、粗格栅用，是回转式格栅替代品。

1、齿耙栅后下行，栅前上行捞渣，不会将栅渣带入水中，捞渣***。

2、格栅除污机当底部沉积物（泥砂、碎石）较多时，不会堵耙，避免造成事故。

3、动作程序可靠，故障率低。

4、整机调试后出厂，安装方便。

5、根据用户检修保养的需求，浅渠型格栅可设计成绕水上支点旋转出水面，维护方便。

工作原理

齿耙固定与链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。

反捞式格栅清污机工作时，固定于提升链上的清污耙板 驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，防止泵和管道等被磨损或堵塞以利于后续流程顺利进行。 反捞式格栅清污机和清污耙板依靠二侧提升链同步由栅前至栅后作回转运动，当耙板机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。

适用范围：

1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣；

2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离；

3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

性能特点：

1、结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行***。

2、操作简单，清污效果好，***，寿命长。

3、维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。

4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。

5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。

6、每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外***产品，并可根据用户要求预留PLC接口。

7、具有机械、电气双重过载保护装置。

A、机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。

B、电气保护：在电气设计中设有过流保护，***在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

8、清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。

9、驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；

10、在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；

11、当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。

12、设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。

13、在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

性能参数：

外形尺寸图：

产品选型：

选型由过量、升高度而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

选型***参数说明

***：渠道的宽度（或者设备的宽度）（B）、 渠道的深度（H）、 格栅栅隙（b）、耙齿材质要求、机架材质要求。

无特殊说明的按常规：安装角度75°，出渣高度600mm，功率标配，板材厚度标配

过水流量表：

工作原理：

 GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时，整个耙齿链便自上而下的运动，并携带固体杂物从液体分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。

 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶版刷以***每排耙齿运动到该位置时都能得到***的刷净作用。

    机械格栅是污水处理工程中的都是要配套的设备之一，主要用于造纸、皮革、屠宰、食品加工、纺织、印染、石化等工业污水的处理，处理污水中的悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质的一种高效分离设备。  

的详细信息

产品特点

●  清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁，使工作平台的有效工作区得到优化。
● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。
●  水下无浸泡部件，因此提高了设备的可靠性，并减少了设备维护。
●  维护周期短，每年两次。
● 所有传动单元寿命周期长。
● 低噪音运行适合城市场地。
● 工作负荷在250公斤到3000公斤之间（指单爪清污重量）。
● 栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。
●  清污深度可达50米。
●  垂直的栅条也可以被清理。
●  抓爪的两侧是开放式的，可以把长树干这样的污物清除，同时可以很轻易的清除木头，油桶和塑料布等污物。
●  该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。
●  可考虑多个排放区。
● 导轨可做成曲轨形式，完成到***地点的污物倾倒。
● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围，这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。
●  可通过手动控制、时间控制、液位差控制，实现全自动操作。同时，还可以实现远程监测。

●  还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。
● 耗电量低，节约能源，降低运行***。
●  结构设计符合环保要求。

清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。

清污机工作原理：

驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制随齿耙运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。

传动系统：传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆

回转式格栅除污机格栅（固液分离机）特点
1.  由于回转耙式格栅除污机的栅条放置于齿耙牵引链的中间位置（其他机械格栅置于牵引链之下），改变了齿耙在清捞过程中的运动方向（与其他格栅相反），避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死；
2.  在减速机输出轴端的链*上安装了过载安全保护装置，以避免因意外原因过载而损坏设备；
3.  由于格栅机回转链配置带过个排污齿耙，使得除污***，清污***；
4. 结构简单、运行可靠、安装维护方便、可实现自动化控制。  
回转式格栅除污机构造及工作过程
GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动变速装置、机架、主轴、栅条、托渣盘、齿耙及牵引链组成。
在电动机的驱动下，通过减速机减速后，带动链轮及链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成排污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。
回转式格栅除污机技术参数及安装尺寸
按是设备（mm）该机分GSHZ-400-1600型，并联机GSHZ-1700-3100型。该型由过水量、提升高度而定同时根据所分离的杂物的大小选配不同格栅。

2.机械格栅的优点

1、采用自动化系统，自动化程度高，分辨***；

2、耙齿采用不锈钢材料制造，***性***性能好；

3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞；

4、根据需求，配置不同栅隙，可从1-50mm选用；

5、机宽从300—3000mm选型；

6、耙齿节距有100、150两种规格，150节距适用于大栅隙；

7、该设备整体安装，运转精度高。