镇江生产定制平面铸铁闸门

铸铁闸门检验标准

铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

二、渠道闸门具体工艺方案：

材料采购：

1.生铁、

密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门用。

2.同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。

三、闸门铸件毛坯的铸造：

1.开炉前，按照***牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。

2.当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关***牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。

3.毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

四、渠道铸铁闸门机械加工

1.金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较清洁有利于***的表面油漆处理。

2。密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏；各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

3、装配操作规程本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及***终成品的检验。

五、渠道闸门装配过程

1.对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整；

2.对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处，用纸等盖好；

3.如需加(涂)油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好；

4.装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时，手锤不得直接敲击在工件上，而影响装配质量；

5.装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的***检验止水面的间隙是否符合要求。

6.将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上。

门框 九、门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 十、门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.2.3 十一、对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 十二、法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合的规定。 十三、墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 十四、墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。 十五、门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨 十六、导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 密封座 十七、密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 十八、密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 十九、密封座的板厚。 吊耳或吊块螺母 二十、门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5。