铸铁镶铜圆闸门dn600安装图

附壁式圆闸门安装方法：

1、将闸门起吊到安装位置：用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起体起吊，当闸门的体积太大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊，但保护好密封面。

2、安装门体：用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙，一定要将间隙保持在0.1mm以内，如果间隙超标，可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁，顺便将地脚螺栓慢慢的旋松，直到间隙合格为止。

3、浇灌混泥土：装铸铁闸门时，原有的水泥板会有损坏，所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌，达到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土，浇灌后要用振动泵捣固坚实。当二次浇灌混凝土完全凝固后，还应对固定螺母进行检查。

4、安装启闭机：安装前在启闭机底板上和平台上画出对应的十字线，然后将启闭机的中心与平台上的十字线相对应，用水平仪对启闭机底板进行调平，然后将丝杆的下端与闸门吊耳移到对应额位置，并检查丝杆的垂直度，使其误差小于1/500mm。

5、安装轴导架架体：将轴导架架体安装到***位置，使其与预套在丝杆上的套管用螺栓紧固，***轴导架管与丝杆处在同心位置，特别是***下部分的一个轴导架，让其闸门吊耳的距离大于闸门口径，其余轴导架在闸门在启闭过程中不能碰到丝杆连接套。

6、安装防护罩：安装启闭机护罩，并用螺栓紧固在启闭机顶部。

简单的六个步骤，就可以完成铸铁闸门的安装，在安装铸铁闸门时一定要注意一个特点，闸板是直接承受水压的挡水部件，所以在安装的过程中，以及安装完成进行二次检查的时候，一定要严格按照要求去做，防止产生严重的后果。对水泥板面进行二次浇灌时，也一定要注意使用要求的水泥，不可以使用素水泥，这样才能***其可靠性。

宁波附壁式铸铁镶铜圆闸门 600附壁安装闸门方法

QL螺杆式启闭机要求

1、启闭机设计按照《水利水电工程启闭机设计规范（SL41-93）》执行；启闭机制造按照《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（DL/T5019）》执行；表面防腐蚀按照《水工金属结构防腐蚀规范（SL105）》执行；

2、检修闸门和工作闸门螺杆启闭机选用QL-e-SD直联螺杆启闭机；

3、螺杆启闭机启闭力250kN，闭门力小于50 kN，螺杆长度4.2m，螺纹长度3.6m，手动启闭速度0.01m/min，电动启闭速度0.21m/min，铜螺母，螺杆直径110mm；

4、螺杆启闭机具有启门和闭门双向超负荷停机功能，过载报警，具有高度显示，具有上下极限位置限制功能，具有手、电两种启闭功能，具有手、电互锁功能；螺杆机基础尺寸595mm×850mm。启闭机螺杆吊头轴孔应与闸门和吊杆轴孔（Φ60mm）协调一致。

一、铸铁闸门应用及参数：

***应用于水利水电/市政建设、水产养殖、农用水利建设等工程。
&闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。
&防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。
&止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。
&按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,可分为整体式和组装式两种。

&规格 ***从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水头号为6．5m米)；
&出水口>=3米时，为双吊点闸门。 ?该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向反压止水闸门。 ?在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。
&根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。
&该闸门正常使用水头1-8米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。
&闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。
&在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

&闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。

&闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机

二、   结构组成：

主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成

闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。聊城市铸铁闸门指导安装厂家华江机械行业信赖大厂家具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。　聊城市铸铁闸门指导安装厂家华江机械行业信赖大厂家　闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 结构设计： 主要由闸框和闸板两大部分组成。　　闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。 工作原理： 闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工　　刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保 闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

三、规格参数