产品详情
| 产品特性1 | 加工定制是 |
| 品牌耀禹 |
固定式卷扬式启闭机的联轴器
1、联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。
2、联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。
3、齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。
4、联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。
5、联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。
6、弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。
六、滑轮在这一方面主要是制作卷扬式启闭机的材料选择，
1、铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。
2、铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。
3、绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。
4、滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。
5、滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。
七、制作固定式卷扬式启闭机对开工齿轮副与减速器的要求
1、齿面及齿沟不允许焊补，一个齿面上的砂眼、气孔缺陷其尝试不超过模数的20%，且数值不大于2mm，且距离齿轮的商面距离不超过齿宽的10%，在一个齿轮上有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，缺陷边缘应磨钝。
2、开式齿轮副的精度应符合GB/T10095的9-8-8级。检验项目可取：第I公差组公法线长度变动值，第II公差组周节偏差值，第III公差组接触痕迹在齿面上展开图上的***比。
3、减速器齿轮的精度应符合GB/T10095的8-8-7级，检验项目根据设计确定。
4、齿轮轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的15%，缺陷数量不超过3处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。
5、齿轮端面(不包括齿形端面)的单个缺陷面积不超过200mm2,深度不超过该处名义壁厚的15%，同一加工面上的缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，允许焊补。
6、开式齿轮副的小齿轮齿面硬度应不低于HB240，大齿轮齿面硬度应不低于HB190.。两者硬度差不小于HB30。
7、关于卷扬式启闭机自行设计、制造的减速器，应提供减速器的设计计算书、设计图样、工艺文件、零部件和成品的质检合格证。减速器箱体可采用焊接结构件和铸件，减速器箱体加工前应经过时效处理。
8、减速器结合面(包括瓦盖处)均需涂一层液体密封胶，但禁止放置任何衬垫，外流的密封胶必须除净。
9、中硬齿面和硬齿面齿轮，其齿面硬度应符合设计要求。
10、齿轮不准采用锉齿或打磨的方法来达到规定的接触面积。
11、开工齿轮副侧隙可按齿轮副法向侧隙测量，开式齿轮副中心距小于500mm时，***小法向侧隙应为0.3~0.6mm，中心距500~1000mm时，***小法向侧隙应为0.4~0.8mm,中心距1000~2000mm时，***小法向侧隙应为0.6~1.0mm。
12、开式齿轮副中心距公差应不大于GB/T1800.3的IT9级。
13、减速器应在厂内进行空载跑合，时间不少于10min,完成相应的检验项目。工地安装后，应注入新的润滑油至油尺标定要求位置。
14、装配好的减速器，结合面间的间隙，在任何处都不应超过0.03mm。
15、减速器箱体的轴承孔加工后，减速器箱体结合面不复现地行加工或研磨。
16、减速器以不低于工作转速无载荷运转时，在壳体剖分面等高线上，距减速器前后左右1m处测量的噪声，应不大于85dB(A)
QPQ双吊点卷扬启闭机产品简介
QPQ双吊点成都卷扬启闭机主要适用于水利水电工程中用来启闭闸门的装置，主要功能是关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，控制船只通行等。卷扬启闭机现在大多数是以电动机为动力，中小容量规格可配手摇装置，方便于人工随时启闭闸门。产品由电动机、联轴器、传动轴、减速器、制动器、开式齿轮、卷筒部分、主令控制器、机架、滑轮等部分组成。产品起吊的钢丝绳穿过滑轮、定滑轮及平衡轮，两头分别用压板固定于卷筒左右螺旋槽的端部（或中间部）。工作时，电动机的动力通过联轴器、减速器及开式齿轮带动卷筒转动，钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。主令控制器可控制闸门的上、下限定位置，制动器可使闸门停留在所需要的任何位置。
